楼主 2016-06-03 09:40
一个部门，一个企业，一个机构……一个团体、集体总有其运作方式。想要了解一个工厂的运作方式，首先要了解其中的各个部门、职责和步骤。
第一部分，从布商买回布之后还需要几道工序，称之为前一段
首先，制衣工厂的一些作业流程，最开始的原料就是布了，从布厂运回来的布放在仓库，得先经过验布。
这就是“验布机”。
关于验布，每间厂都会有一个标准，倘若超出这个标准，整批布都是拒收或要布商返工。
这就是“疵布图”。验完布以后，质量OK的布匹，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，一些特殊的布料，倘若不经过72小时的松布时间，直接裁剪，做出来以后，尺寸偏差会很大，一般的布料，是平放24小时。
松布OK后，就可以裁剪了。首先进行“电脑拉布”。
这就是“电脑裁床”。
布匹裁完以后，会有一个部门，专门负责，配片跟检查裁好的布是否有问题，倘若有问题，就直接检查出来，方便后面的工序。
查片部:查片后，有些工厂会有一个中烫部的，中烫部主要是烫一些半成品，跟一些烫朴。
这就是“烫朴机”，进行中烫半成品。
第二部分，倘若有车花的，一般都是先送去车花，看工序而定，有些是半成品送出去订珠，绣花，有些是车缝回来后，再拿去订珠，绣花的，给大伙大致看一下。一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去车间开始车缝了。
这就是“电脑车花”。
这就是“订珠”，我这里拍的订珠，绣花，都是成品绣的。
这就是“拉捆条”，像现在多数的圆领T恤，都是直接拉捆条上去的。
这个可考技术了，倘若拉得不匀称，领子部位就会歪歪斜斜，这样子人家一打开衣服，看到这种货，都没有购买的欲望了。
这就是“平车”，这个好像没什么说的，最普通的车子，大家应该都知道，有些做工比较精细的，就会有要求，距离跟针数。
这就是“冚车”，学名又叫“绷缝车”，这个在很多地方都有用到，线迹为链式缝纫线迹。
该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等等，给大家看看做出来的衣服效果图。
这就是“锁边机”，南方叫及骨车，车布边防止散口用的。
第三部分，最后的几道程序之后就能进批发市场鸟~~~所有的这些最重要的一步是检验，也是不可或缺的一步
这就是“开钮门车”。
这是“开钮门车”开好的“纽眼”。
这就是“打钮车”。
这就是“中查”，每个组都得有一个专门负责查衫的人员，倘若有质量问题，能直接得到改善。
这就是“吹线机”，查完衣服，没有问题的衫，剪好线头后，送去吹线机，将线头吹掉。
吹完线后，前面的工作就已经算全部完成了，衣服也已经是成品了，但是这样出货行嘛？当然不行，经过这么多任务序，衣服肯定都已经皱巴巴的了。进入下一个工序，烫衣，将衣服烫平整，并且还得符合客人的尺寸要求，所以一般烫好衫后，得查衫，度尺。
这就是“尾部车间”。
这就是“包装车间”的一部分，“挂吊牌”和“贴合格证”等，当确保到所有的衣服都没有质量问题，才会进入到包装区域，所有的质量问题都应该从这里得到改善。
这就是“包装好的成衣了”，再进行打包装箱，便可以往外发货了。
最后，经过众多人的共同努力，成衣来到了销售市场进行销售。
品积压和批量返工。每道工序的人手搭配要合理，哪些工序需几个人做，哪些工序只要一个人做，要安排好。最忌的是半成品积压而就是出不来成品。
还有，如果工价不合理也会造成一窝蜂地抢某道工序，而其他的工序则不愿做。每个组的人员技术高低也要搭配合理。技术高的A级工，中等的B级工和初等的C级工要根据厂里的实际情况进行统一分配，一般比例为20%，60%和20%。A级工做最难的工序，工价较高，依此类推，一定要让技术过硬的工人拿到最高的工资，鼓励职工学技术。如果出现技术差的反而拿高工资就是不正常的，必须纠正。小烫工也如此。
有条件的，要每过半年对缝纫工进行统一考试，使每个工人有公平的机会获得技术等级的提升。在公认的状态下提升。其他生产小组也要依照上述原则，有必要树立技术等级观念，要在全厂形成学技术的氛围。