楼主 2016-10-08 17:54
一、款式图
三、辅料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。
2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。
3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。
4、细节描述:
1)缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面,有的则需要备钮袋。
2)汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片,具体要根据面料的性能及厚薄来确定,同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。
要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。
3)汽眼垫片侧面呈梯形,梯形宽面贴于布面,窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部,四合扣子扣底部,有的情况也用于面扣,这要根据面料的厚薄及性能而定。
4)定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配,确认在其在大货生产中不会出现操作困难,并且满足质量要求。
5)带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
6)拉链长度的确定要根据实际情况。一般地:上衣门襟拉链的长度=衣长 - 前领深 + 前领尖长
要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符,然后核准拉链的长度,这在实际操作中也会出现误差,因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时,尽量不要辅料代用。
帽拉链的长度=领围 - 12~14CM(领贴条位置距前中距离5~6CM,拉链位置距领贴边1CM)。同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。
帽口毛饰条拉链的长度=(帽高 - 一端让出的量)*2 。
袋口拉链的尺寸确定,应符合设计的具体要求,根据上、下止是否需要外露,确定拉链长度。在公司的实际操作中,尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸,而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度,二码并一档,每档1CM跳档。
门襟拉链的尺寸,规定二码并一档,每档1CM跳档。例如:M#为12CM,则,M、S为12CM,L、XL为13CM。
7)封胶袋的规格,要根据实际情况确定。 一般地:
35*68CM 用于女装单、夹衣类产品
40*65CM 用于男装单、夹衣类产品
46*80CM 用于棉服、羽绒服类产品
七、缝制要求
3)环缝切边不大于0.2CM。一般地,针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM,梭织面料环缝不小于0.4CM。
3、针距要求:
装饰线针距根据具体效果确定。
4、缝线要求:厚型织物缝线一般选用20支或40支 ,薄型织物缝线一般选用60支。
5、缝迹的选用:
链式线迹,多用于衣片的缝合,特别适用于长的缝口。
绷缝线迹, 用于折边缝合,及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。
锁式线迹,用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。
注:本公司的里料拼、合缝一般应环缝。
6、粘合衬要求:用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。
7、铺棉要求:
2)袖、帽部位用棉应薄于大身。
3)贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。
4)领部位铺棉应特别注意,贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层,立领须双层铺棉。
注:根据实际情况掌握。
8、绗棉线要求:
2)绗线针距,不小于5针/3CM。
3)绗线间距按款式要求。
9、锁眼要求:
2)带柄扣应锁圆头眼。
3)扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。
4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料,要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。
5)要注意锁眼针距与宽窄,疏密宽窄适当。
6)设计有特殊要求除外。
10、钉扣、汽眼要求:
2)一般地,四眼扣每孔不少于6根线/眼,带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。
3)四合扣、汽眼及铆钉,松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。
11、套结要求:
2)套结针迹密度。
12、牵带要求:
外套类(带里料的产品)一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝(2处)、袋布、双层袖口需要固定。
13、绳、带类:需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱(丝)。
14、锦纶粘扣带
口袋;刺毛钉在袋布,毛面钉在袋盖。
注:特殊情况根据工艺要求确定。
15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。
16、配色信息(文字表述):应与代码信息的表述相一致。标注内容:
3)印花(字)配色:注明底色、配色。
4)横机类:注明底色、配色。
八、主标、洗标、侧标
1、主标
2)衬衣类:商标单层钉在后领中,领座上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。
3)风衣、棉服类: 后领贴与肩缝相连,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。
5)特殊工艺产品可根据需要设置,放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。
2、洗唛
2)风衣(有里料)、棉服类:洗唛夹缝在里料左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。
3)中长、长外衣:洗唛夹缝在左侧缝(衣里),女装距腋下点40CM,男装距腋下点45CM。
4)裤、裙类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距腰缝(不含腰)向下10CM,男装距腰缝(不含腰)向下12CM。
5)其他:顺着缝份倒向,洗唛有款号一面在表面。
3、侧标
2)位置按款式具体确定。
九、整烫要求
1、整烫温度
麻 185~205 205~220 220~250
毛 160~180 185~200 200~250
桑蚕丝 155~165 180~190 190~220
柞丝 155~165 180~190 190~220
涤纶 150~170 185~195 195~220
锦纶 125~145 160~170 190~220
维纶 125~145 150~170 180~210
腈纶 115~135 150~160 180~210
丙纶 85~105 140~150 160~190
氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布
2、整烫方法
十、包装方式
1、标识牌放置:
下装:可按上装钉挂,也可挂于裤袢上。
2、各类产品的整叠方式:
| 总结 |
如果你会车缝的话,那我想工艺单是不会太难写的!
如果你不会车缝的话,那我教你一招:
1.关键:主布/配布的颜色搭配与使用部位,要绝对正确且清晰! 错了的法就是整批货完完!
2.关键:辅料/配饰的颜色搭配与使用部位,要绝对正确且清晰! 错了的法就是整批货完完!
3.关键:印花/绣花/烫钻/订珠的颜色搭配与部位,要绝对正确且清晰! 错了的法就是整批货完完!
4.度尺批示图要给,车间师付可以以此帮你把关车间的产品尺寸!
5.车缝工艺那一档你会车缝懂得自怎么做就可以多写点;不懂就可以写“做法跟办”(前题是样办做法正确)
6.当然还有订单数字与包装方法要清晰不能出错了.
重点把握了以上几点,工艺单就不会难写了!