楼主 2016-09-05 15:08
一、确认样制作
一是客户来服装效果图及资料(包括成品规格、面辅料要求、生产工艺制作、熨烫、包装及成品质量要求等)。这种类型是带有设计性质的确认样制作，一般只有设计技术力量较强的服装企业接受这种形式。
二是客户来样衣及资料。这种形式是目前做外贸单的企业经常遇到的形式。
三是客户直接来标准纸样(独码或齐码纸样)及资料。工厂只要在标准纸样的基础上加放缩率及打制一些小样板即可。无论是哪一种形式的来样，工厂首先要做的工作就是打制确认样。
1.确认样
所谓确认样就是制作给客户确认的样品。因为买卖双方远隔两地，对方往往无法了解产品质量，所以合约或订单常常规定要寄确认样，即样品做好后先寄给客户确认，以代表这个商品的品质，作为大批量生产和成品在交货时品质和标准的依据。
2.打确认样前的准备工作
服装生产厂接到客户的要货单或订单后，技术部门必须要做以下的准备工作。
(1)了解产品的去向(国家或地区)、投产日期、交货日期。因为各个国家或地区的要求不一样，其爱好、禁忌都不一样，所以必须了解清楚。另外根据要货日期，看本厂能否来得及生产，该什么时候投产，心里都要有数，并提供有关部门参考，以便决定最终是否生产。
(2)了解款式。以前是否生产过该产品款式，是否需要用专用设备，看本厂是否能投入生产。这一点很重要，直接涉及产品的质量、生产成本、交货时间等。
(3)收集客户资料。检查客户提供的资料是否齐全，外文是否已经翻译。一般尽量要求客户自己翻译。原因是服装专业名词各国有所不同，如果工厂自己翻译，一旦搞错，导致的索赔要由工厂负责。
(4)应仔细检查规格单是否齐全，如果不全应及时向有关部门联系。
(5)明确面辅料的来源，是国产还是进口，是自己组织货源还是由客户提供等。如果是自己组织，应及时通知有关部门。
3.确认样制作
打制头板样(确认样)的步骤大致如下：
(1)款式规格等客户资料的审核
在制作样板之前首先要对客户的款式、规恪等进行全面的审核，认真查看客户的规格单，了解各部位的具体规格和公差规定，准确掌握产品的款式、造型和内在结构特点，各部位的缝份大小、折边宽度、丝绺方向等有关规定都要完整地体现到样板上。
认真阅读客户资料，搞清楚原样是否已经确定和有不可改变的规定。如有不可改变的规定，应遵守协议，一般情况是样板要完全符合客户要求。如果没有不可改变的规定，则仔细地察看样品结构和外观是否能做更好的修饰，在不改变原形的基础上进行适当的必要调整，以达到比原样更完美的目的。
(2)掌握工艺特点和生产顺序
掌握产品的构成形式，各部位部件的缝制、锁钉、整烫等工艺要点及顺序。因为样板制作特别是小样板的制作与生产工艺、顺序有极大的关系，因此凡是与样板制作有关的情况，都应掌握，以便制作样板时有的放矢，准确无误，合理科学，提高生产效率与成品质量。
(3)掌握面辅料的质地与性能
服装原料有多种多样，各种原料的性能、质地也有所不同，必须掌握面辅料的成分、缩水率、耐温等情况，以便打制样板时做出相应的调整。另外，头板样应使用与大批量生产相同的面辅料，以便正确掌握面辅料的缩率等工艺参数，使样板制作能准确地运用于本批原料的性能。
(4)确定样板规格
样板规格的确定是制作样板的重要工序，根据客户提供的成品规格，加上面辅料的缩率，即可得到样板规格，这项工作必须仔细，逐个部位地计算、检查，使样板准确无误。
(5)样板及样衣制作
以上这些工作做好以后，就可以正式打确认样，如果有大(L)、中(M)、小(S)码，则一般打中码，即中间规格的样板。除客户有明确要求以外，一般确认样是打制三件，其中两件给客户，一件留厂存档,而且三件必须完全一致。
(6)资料收集、样板存档
确认样板做好后，必须将面辅料的耗用情况详细地记录下来，出现的问题及处理方法也应及时记录下来，为制定必要的生产技术管理、质量管理提供可靠的依据。此外，大样板、小样板等都要及时存档。因为工厂生产的规格品种往往很多，搞得不好会把样板搞乱、搞错或遗失，成批生产时就会出大问题，因此这一点很重要。
确认样做好后应迅速把它送到客户或外贸公司手中，以便客户能及时收到样品确认，工厂则等待客户的反馈意见(确认意见)，这样确认样的工作就告一段落。
二、生产样板制作
(1)确认意见
所谓确认意见就是客户或外贸公司收到确认样后提出的认可更改意见。更改意见必须有书面的有效凭证，不能用电话或口头提出更改意见，否则无效。
(2)基准样板(母板)制作
收到客户确认意见后,首先要仔细研究分析与样板有关的确认意见,在确认样板的基础上,及时对样反的规格、造型等根据客户确认意见进行更改与修饰,使样板更趋完美、合理，即成为基准样板。
(3)面辅料清单
确认产品可以投产后，技术部门就要将面辅料、包装等详细通知有关部门,如计划、供销、仓库等，以便及时采购和订货。
服装工业化生产主要是根据内、外销售客户提供的来样，按样品进行批量生产。
客户来样一般有以下几种形式：一是客户来服装效果图及资料(包括成品规格、面辅料要求、生产工艺制作、熨烫、包装及成品质量要求等)。这种类型是带有设计性质的确认样制作，一般只有设计技术力量较强的服装企业接受这种形式。
二是客户来样衣及资料。这种形式是目前做外贸单的企业经常遇到的形式。
三是客户直接来标准纸样(独码或齐码纸样)及资料。工厂只要在标准纸样的基础上加放缩率及打制一些小样板即可。无论是哪一种形式的来样，工厂首先要做的工作就是打制确认样。
1.确认样
所谓确认样就是制作给客户确认的样品。因为买卖双方远隔两地，对方往往无法了解产品质量，所以合约或订单常常规定要寄确认样，即样品做好后先寄给客户确认，以代表这个商品的品质，作为大批量生产和成品在交货时品质和标准的依据。
2.打确认样前的准备工作
服装生产厂接到客户的要货单或订单后，技术部门必须要做以下的准备工作。
(1)了解产品的去向(国家或地区)、投产日期、交货日期。因为各个国家或地区的要求不一样，其爱好、禁忌都不一样，所以必须了解清楚。另外根据要货日期，看本厂能否来得及生产，该什么时候投产，心里都要有数，并提供有关部门参考，以便决定最终是否生产。
(2)了解款式。以前是否生产过该产品款式，是否需要用专用设备，看本厂是否能投入生产。这一点很重要，直接涉及产品的质量、生产成本、交货时间等。
(3)收集客户资料。检查客户提供的资料是否齐全，外文是否已经翻译。一般尽量要求客户自己翻译。原因是服装专业名词各国有所不同，如果工厂自己翻译，一旦搞错，导致的索赔要由工厂负责。
(4)应仔细检查规格单是否齐全，如果不全应及时向有关部门联系。
(5)明确面辅料的来源，是国产还是进口，是自己组织货源还是由客户提供等。如果是自己组织，应及时通知有关部门。
3.确认样制作
打制头板样(确认样)的步骤大致如下：
(1)款式规格等客户资料的审核
在制作样板之前首先要对客户的款式、规恪等进行全面的审核，认真查看客户的规格单，了解各部位的具体规格和公差规定，准确掌握产品的款式、造型和内在结构特点，各部位的缝份大小、折边宽度、丝绺方向等有关规定都要完整地体现到样板上。
认真阅读客户资料，搞清楚原样是否已经确定和有不可改变的规定。如有不可改变的规定，应遵守协议，一般情况是样板要完全符合客户要求。如果没有不可改变的规定，则仔细地察看样品结构和外观是否能做更好的修饰，在不改变原形的基础上进行适当的必要调整，以达到比原样更完美的目的。
(2)掌握工艺特点和生产顺序
掌握产品的构成形式，各部位部件的缝制、锁钉、整烫等工艺要点及顺序。因为样板制作特别是小样板的制作与生产工艺、顺序有极大的关系，因此凡是与样板制作有关的情况，都应掌握，以便制作样板时有的放矢，准确无误，合理科学，提高生产效率与成品质量。
(3)掌握面辅料的质地与性能
服装原料有多种多样，各种原料的性能、质地也有所不同，必须掌握面辅料的成分、缩水率、耐温等情况，以便打制样板时做出相应的调整。另外，头板样应使用与大批量生产相同的面辅料，以便正确掌握面辅料的缩率等工艺参数，使样板制作能准确地运用于本批原料的性能。
(4)确定样板规格
样板规格的确定是制作样板的重要工序，根据客户提供的成品规格，加上面辅料的缩率，即可得到样板规格，这项工作必须仔细，逐个部位地计算、检查，使样板准确无误。
(5)样板及样衣制作
以上这些工作做好以后，就可以正式打确认样，如果有大(L)、中(M)、小(S)码，则一般打中码，即中间规格的样板。除客户有明确要求以外，一般确认样是打制三件，其中两件给客户，一件留厂存档,而且三件必须完全一致。
(6)资料收集、样板存档
确认样板做好后，必须将面辅料的耗用情况详细地记录下来，出现的问题及处理方法也应及时记录下来，为制定必要的生产技术管理、质量管理提供可靠的依据。此外，大样板、小样板等都要及时存档。因为工厂生产的规格品种往往很多，搞得不好会把样板搞乱、搞错或遗失，成批生产时就会出大问题，因此这一点很重要。
确认样做好后应迅速把它送到客户或外贸公司手中，以便客户能及时收到样品确认，工厂则等待客户的反馈意见(确认意见)，这样确认样的工作就告一段落。
二、生产样板制作
(1)确认意见
所谓确认意见就是客户或外贸公司收到确认样后提出的认可更改意见。更改意见必须有书面的有效凭证，不能用电话或口头提出更改意见，否则无效。
(2)基准样板(母板)制作
收到客户确认意见后,首先要仔细研究分析与样板有关的确认意见,在确认样板的基础上,及时对样反的规格、造型等根据客户确认意见进行更改与修饰,使样板更趋完美、合理，即成为基准样板。
(3)面辅料清单
确认产品可以投产后，技术部门就要将面辅料、包装等详细通知有关部门,如计划、供销、仓库等，以便及时采购和订货。
(4)生产样板制作
根据客户资料中的各种规格要求或按照国家服装号型系列中的档差，以基准样板为依据，按一定的推档(放码)方法制作出一系列的工业生产样板，包括大样板、小样板等。